一、壓力類故障

　　1.1高壓偶爾偏低

　　原因分析：由于壓制力、排氣都正常，只是高壓偶爾不穩，這 就可做判斷電路方面沒有故障，有可能是氣壓偶爾不穩或控制高壓 的電磁悶偶爾有泄漏(有可能是節流子磨損）。

　　故障排除：先檢查氣壓系統，再檢查電磁閥及閥塊(如;仰 2080 壓磚機 YV105 和 V105)。

　　1.2起壓后，液壓自動壓磚機壓力表顯示有壓力，但且示屏上且示壓力為零。

　　原因分析：這個問題主要是由于傳感器的接線不正常所致，當 然也不能排除傳感器被損壞或者PLC模塊的線路出現問題或者物入 點本身出現問題。

　　故障排除：頭先應該排除線路上的故障，確認完全正確以后再 對元件是否能正常工作做出判斷，而不應該在線路故障未排除的情 況下進行元件更換。否則，故障造成的損失就被人為地擴大，應該 盡量避免此類情況的發生。

　　1.3系統壓力能啟動，但不能卸壓 原因分析：

　　(1)動力柜的卸壓信號沒有到達控制柜的PLC中；

　　(2)溢流閥本身有問題。

　　故障排除：

　　(1)檢查線路，使卸壓信號到達控制柜的PLC中；

　　(2)檢查溢流閥的卸壓口有沒有堵死。

　　1.4液壓自動壓磚機無排氣工作的閥卡死或泄露

　　原因分析：控制排氣動作的閥卡死或泄露。

　　故障排除：

　　(1)頭先檢查在排氣過程中，系統壓力有沒有大的波動，如果 存在泄露現象，查出原因并加以排除；

　　(2)閥卡死，消除此故障（如：YF2080壓磚機的V105卡死）

　　二、動梁類故障

　　2.1動梁下滑 原因分析：

　　(1)控制動梁下降的電磁閥或插裝閥泄漏；

　　(2)主密封磨損。

　　故障排除：

　　(1)檢查控制動梁下降的電磁閥及插裝閥是否泄漏，排除故障;

　　(2)檢查機械關緊控制動梁下降插裝閥，如果還繼續下降，有 可能是主密封磨損，此時應更換主密封。

　　2.2系統起壓正常，但動粱不能手動上升

　　原因分析：

　　(1)系統壓力不夠大，不能將動梁升起。各種機型中，可以將 動梁抬起的小系統壓力不盡相同，但都有一個定值，如果重新設 定過系統壓力，就應該注意這個問題；

　　(2)各種旋鈕開關位里不對，比如旋鈕開關不在手動狀態，系 統出現故癱報替，不允許操作等；

　　(3)線路故障。各對應按鍵的輸入點沒信號，比如按鍵己經損 壞，不能發出信號，或者是按鍵到PLC輸人端的線路出現故障等；

　　(4)動梁已經到高位，動梁上位接近開關己經被點亮(YF5000 等壓磚機通過位移傳感器來確定高位），當動梁到達確認的高位時， 動梁不能再上升，如果動梁上位開關出現故障而常亮的話，系統將 認定動梁到達上位，不允許其再上升；

　　(5)充液閥打不開；

　　(6)控制上升的閥未能打開。

　　2.3動粱不能手動下降

　　(1)系統出現故障報譽，不允許操作。查找并排除故障后，在 手動條件下復位，恢復正常的輸出后再進行操作；

　　(2)動梁下降條件不足:當安全桿在上位時，只允許進行慢速下 降操作；當安全桿在下位時。料車必須在后位、頂磚缸必須在下位， 如果條件不滿足，則不允許動梁下降。如果安全桿的兩個接近開關 都亮，那動梁也不能下降；

　　(3)控制動梁下降的閥未能打開，排除這方面的故障。

　　2.4液壓自動壓磚機下法蘭后面的白玲瓏管漏油 原因分析：

　　(1)靠下法蘭膠管側的白玲瓏管漏油嚴重，而另一側不滲漏，有 可能是下法蘭的密封有磨損，而端面密封完好；

　　(2)另一條白玲瓏管漏油，端面密封損壞或其它原因引起漏油；

　　(3)加壓時，白玲瓏管漏油，有可能是主活塞密封磨損，油缸劃

　　傷。

　　故障排除:更換密封，修正油缸。

　　三、綜合類故障

　　3.1起主泵后，聲音噪雜，有撕裂感的故障 原因分析：

　　(1)沒加壓縮空氣或氣壓不夠導致油箱中還殘存空氣，這些空氣 被吸人主泵后就發出撕裂的聲音；

　　(2)主電機反轉。在新裝機器或是經常切換供電系統時可能會發 生這種情況；

　　(3)循環泵電機反轉或泵不能正常工作；

　　(4)循環油路阻塞，造成液壓油的供應不暢通，當主泵吸取大量 的油以后，油箱的油由于未能及時補充，此時空氣趁機進人主泵，

　　造成吵雜聲音。

　　故障排除:通過以上分析排查出屬于何種原因再進行相應排除。 例如:屬于原因（1)可立即停止泵的運行。加足壓縮空氣，打開泵站 上的排氣口，將油箱內的空氣排出。

　　3.2系統無壓力的故障 原因分析：

　　(1)沒有建立系統壓力；

　　(2)系統有故障，不允許起壓；

　　(3)泵啟動完畢信號未接通，系統將認定泵未啟動完畢，所以起 不了壓。檢查線路是否存在問題，或者連接到控制柜的信號線未連 接，可以打開控制柜輸入點監控畫面，查著相應的燈是否被點亮：，

　　(4)滋流閥泄閱，或本身滋流閥有問題。

　　(5)邏輯閥關不緊，從而導致泄漏，如:YF2080起壓時，V103、 V104或V104關不緊，從而導致系統壓力建立不起來。

　　(6)在壓制過程中，充液閥不能關閉。

　　3.3自動循環動粱下降到下位，上模接觸粉料以后，仍然沒有加 壓動作或者等待加壓時間過長的故障。